এক্সটেনডেড এক্সক্যাভারেটর লং আর্ম

মূল বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত নকশা
খননকারীর দীর্ঘ বাহু, যা একটি বুম এক্সটেনশন বা লং-রিচ সংযুক্তি হিসাবেও পরিচিত, একটি স্ট্যান্ডার্ড খননকারীর অপারেশনাল এনভেলপমেন্টকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করার জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষায়িত পরিবর্তন।মূল বুম এবং লাঠি প্রতিস্থাপন বা প্রসারিত করে, এই সংমিশ্রণগুলি মেশিনকে কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে 10 মিটার থেকে 40 মিটারেরও বেশি কাজের ব্যাসার্ধ অর্জন করতে দেয়।নকশাটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি নিম্ন-অ্যালগ স্টিল (এইচএসএলএ) ব্যবহার করে, যেমন WELDOX, ওজন পরিচালনা করার সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে।

	* ড্রেজিং * নদী প্রকল্প
	* কাঠ ধরার জন্য ক্যারিয়ার গ্রেপ * লং রিচ

স্ট্রাকচারাল কনফিগারেশনগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে তিনটি ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ
দুই ধাপেঃএটি গভীর খননের জন্য সর্বাধিক সাধারণ পরিবর্তন। এটিতে একটি বর্ধিত বুম এবং একটি দীর্ঘ লাঠি রয়েছে। এটি প্রাথমিকভাবে ঢেউয়ের সমাপ্তি, গভীর ভিত্তি গর্ত খনন,এবং নদী ড্রেজিং যেখানে অনুভূমিক প্রসারিত এবং গভীরতা সমালোচনামূলক.
তিন স্তরঃপ্রায়শই "ডেমোলিশন আর্ম" হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এই কনফিগারেশনে একটি অতিরিক্ত আর্টিকুলেশন পয়েন্ট (একটি মাঝের বাহু) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি বৃহত্তর উল্লম্ব প্রসারিত করার অনুমতি দেয়,এটি উচ্চ-উচ্চ বিল্ডিং (৩০ মিটার পর্যন্ত) ভাঙ্গার জন্য আদর্শ করে তোলেএটি প্রায়শই বালতি বা ব্রেকারের জন্য একটি স্থির বা জলবাহী কোণ সমন্বয় বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
স্লাইডিং/টেলিস্কোপিক আর্মঃউল্লম্ব নির্ভুলতার জন্য ডিজাইন করা, এই ধরণের বাহু টেলিস্কোপিকভাবে প্রসারিত এবং পুনরুদ্ধার করতে দেয়। এটি প্রায়শই গভীর, সংকীর্ণ শ্যাফ্ট বা ক্যাসন খননের জন্য একটি clamshell বালতি সঙ্গে ব্যবহৃত হয়,অপারেশনের পদচিহ্নকে কমিয়ে আনা.

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন বিবরণ
একটি দীর্ঘ বাহু তৈরি করা একটি সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল কাজ যা সহজ ঝালাইয়ের চেয়ে অনেক বেশি।এটিতে স্ট্রেস বিতরণ সিমুলেট করতে এবং লোডের অধীনে কাঠামোগত ব্যর্থতা রোধ করতে উন্নত কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি) এবং ফিনিট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ (এফইএ) প্রয়োজন.
উপকরণ নির্বাচন ও কাটা
উত্পাদন প্রক্রিয়াটি উচ্চ-টেনসিল স্টিলের প্লেটগুলির নির্বাচন দিয়ে শুরু হয় (প্রায়শই প্রধান প্লেটগুলির জন্য 10-12 মিমি পুরু) ।আধুনিক উত্পাদন সিএনসি প্লাজমা কাটার মেশিন ব্যবহার করে যাতে পাশের প্লেট এবং অভ্যন্তরীণ শক্তিশালীকরণ পাঁজরগুলির জটিল জ্যামিতি মিলিমিটার নির্ভুলতার সাথে কাটা হয় তা নিশ্চিত করেঅভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির সঠিক ফিট-আপের জন্য এই নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়েল্ডিং এবং সমাবেশ
সমাবেশের পর্যায়ে রোবোটিক বা দক্ষ ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং জড়িত। স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, নির্মাতারা প্রধান seams জন্য নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং বা CO2 shielded আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার।অভ্যন্তরীণ কাঠামো টর্সন শক্তি প্রতিরোধ করার জন্য বাফার প্লেট এবং বক্স-বিভাগ নকশা সঙ্গে শক্তিশালী করা হয়.
মেশিনিং এবং ফিনিশিং
প্রধান কাঠামোটি একবার ঝালাই হয়ে গেলে, ঝালাই তাপ দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপগুলি নির্মূল করতে বুমটি স্ট্রেস-রিলিফ চিকিত্সার (প্রায়শই কম্পন বয়স্ক) মধ্য দিয়ে যায়।পিন গর্ত (গর্ত গর্ত) তারপর excavator এর জলবাহী সিলিন্ডার এবং লিঙ্কিং সঙ্গে নিখুঁত সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করতে বড় অনুভূমিক boring mills ব্যবহার করে স্পষ্টতা-ড্রিল হয়অবশেষে, ইউনিটটি মরিচা এবং মিল স্কেল অপসারণের জন্য শট ব্লাস্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে অ্যান্টি-কোরোসিভ প্রাইমার এবং টপকোট প্রয়োগ করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্ন 1: একটি দীর্ঘ বাহু জন্য রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তা কি?
উত্তরঃ বর্ধিত কাঠামোর উপর উচ্চ চাপের কারণে রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
তৈলাক্তকরণঃ পিন এবং বুশিংগুলি তৈলাক্ত করা অত্যাবশ্যক। দিনে অন্তত দুবার তৈলাক্তকরণ ইনজেকশন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি ময়লা বা নিমজ্জিত অবস্থার মধ্যে কাজ করা হয়,পিনগুলি গ্রাস করার আগে পরিষ্কার করা উচিত যাতে ক্ষতিকারক পরিধান প্রতিরোধ করা যায়.
পরিদর্শনঃ বিশেষ করে সোল্ডারের মূল এবং পায়ে ঘিরে থাকা সোল্ডারের ফাটলগুলির জন্য নিয়মিত চেক করা প্রয়োজন। কাঠামোগত ক্লান্তির যে কোনও লক্ষণ অবিলম্বে মোকাবেলা করা উচিত।
Q2: একটি দীর্ঘ বাহু উত্পাদন জন্য আদর্শ সীসা সময় কি?
উত্তরঃ জটিলতা (২-পদক্ষেপ বনাম 3-পদক্ষেপ) এবং নির্দিষ্ট টোনাজ উপর নির্ভর করে, উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত 15 থেকে 30 দিনের মধ্যে লাগে। এটি নকশা সিমুলেশন জন্য প্রয়োজনীয় সময় অন্তর্ভুক্ত,সামগ্রী সংগ্রহ, ওয়েল্ডিং, মেশিনিং, এবং পেইন্টিং।